当我们在使用金属3D打印机进行打印时，在这期间会不会出现哪些安全问题呢，下面就列举几项。

     一、内部缺点较难避免

     3D打印金属零件内部缺点是如何导致的呢？

     3D金属打印通常是靠激光或电子束逐层融化金属粉末的方式制造零件，由于3D打印的金属粉末较小，通常为15微米至100微米之间，当激光或电子束照射金属粉末，粉末融化乃至气化，产生气体流动，导致成形路径周边的粉末被冲跑，也许导致邻近粉末成形时会有细微的孔隙和缺点。

     除此之外，打印整个过程中的热量分布较为难控制，因而制造出的零件内有可能存有未融化粉末。再加上，激光或电子束的能量波动，粉末大小的不一致，零件本身的结构突变等等，也会通过干扰热量分布的变动，导致零件产生缺点。

     为了避免融化过程中粉末被氧化，通常需要充入惰性气体，或是将成形舱抽真空，但惰性气体浓度和真空腔的真空度，并不会是绝对的100%，在所难免有一部分被氧化。

     因而3D打印零件的内部缺点是较难避免的，缺点出现的地方和缺点大小也无法控制。

     二、对健康的干扰

     操作3D打印机，或是进行后处理的工人，需要接触金属粉末，这种粉末都没到100微米，能很容易地进到肺部，或是进到粘膜，导致呼吸道或是神经方面受损。因此，一定要采用穿防护服，带防毒面具等防护措施。

     除此之外，金属3D打印通常都需要惰性保护气体，例如氩气或氮气，避免加工过程中粉末氧化。这种惰性气体外泄也许会出现窒息的风险。

     三、火灾风险

     在3D金属加工车间，会出现一些钛、铝、镁等金属粉末浮悬在空气中，到达相应浓度后，假如碰到火源，会产生燃烧导致爆炸。粉末的粒度越小，越易于燃烧。因而金属粉末的储存、加工、后处理，都要避免火源和静电。

     四、网络安全问题

     3D打印需要近乎理想化的成形环境，就算对产品细微的改动，便会对产品导致严重乃至致命的干扰，而这种缺点在外形上，有的时候被常规探伤手段无法发觉。设想一下，大批量需要植入人体的医疗器械，或是航空用的叶片，由于黑客的有意攻击，改动某一点数据，或是导致激光能量波动，都也许会干扰零件质量，乃至导致无法挽救的损失。